폴리에스터 전처리

폴리에스터 섬유의 전처리는 발호 및 정련, 릴랙스, 프리세팅, 디웨이팅 등의 공정을 포함한다. 섬유 제조시 첨가되는 기름, 제직시 첨가되는 슬러리, 염색 염료 및 유분, 운송 및 보관시 부착되는 먼지를 제거하여 섬유 내부의 힘을 제거하고 섬유를 이완시키는 것이 목적입니다. 한편, 이것은 또한 폴리에스터 섬유의 분자 구조를 보다 균일하게 만들고 크기를 안정적으로 만들고 다음 염색 및 마무리 공정을 용이하게 합니다.

유분제거정련제 : JintergEco SOP-500

폴리에스터 염색

일반적으로 폴리에스터 섬유 염색이란 고온 고압 하에서 폴리에스터 섬유의 큰 분자가 격렬한 열운동을 일으켜 분산, 흡수, 확산을 통해 염료를 분산시켜 폴리에스터 섬유에 들어가 염색을 끝내는 과정을 말한다. 분산 염료는 주로 수소 결합과 분자 사이의 힘에 의존하여 섬유와 결합합니다. 염색 공정 중에 분산 균염제와 같은 보조제를 첨가하면 분산 염료의 용해도를 적절하게 증가시키고, 염료의 분산 안정성을 업그레이드하고, 분산 염료의 섬유 표면으로의 흡수를 향상시키고, 가소화를 실행하거나 섬유의 팽윤을 증가시켜 확산 속도를 가속화할 수 있습니다. 분산 염료의 섬유로.

고온 분산 레벨링제: JinlevEco YDD